一.化學除銹：化學除銹是通過酸洗使其與鐵銹發(fā)生化學反應，并將其鐵銹成分轉化為氯化鐵或硫酸鐵，以達到除銹的目的。這種除銹方法相對簡單。化學反應用于除銹，但在反應過程中，它不僅會消耗大量的鋼材，而且酸還會揮發(fā)。揮發(fā)性氯化氫刺激呼吸道，對人體有害。如果鹽酸的比例調(diào)節(jié)不好，鐵和氯之間的反應會產(chǎn)生氯化鐵，進一步降低鋼筋的穩(wěn)定性。

　　二.拋丸除銹：利用機械設備的高速運行，通過拋頭的離心力拋出一定粒度的鋼丸，拋出的鋼丸與構件發(fā)生劇烈碰撞，達到消除鋼表面腐蝕的目的。

　　三.人工除銹:人工除銹是使用刮刀.敲銹錘.鋼刮鏟.鋼鑿等。去除鋼材的腐蝕部分，然后用鋼絲刷去除殘留的氧化皮.腐蝕，用清潔布擦干，這種除銹方法速度慢，不適合大規(guī)模除銹。

四.機械除銹:除銹設備適用于需要大量產(chǎn)品除銹的人群。環(huán)保除銹設備的優(yōu)勢在市場上有以下特點:生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量可根據(jù)鋼材的腐蝕程度進行調(diào)整。每小時約70根鋼筋(約1噸)，24小時產(chǎn)量約20噸-40噸。操作簡單，一人操作，既節(jié)省了人工成本，又方便了除銹師傅的除銹工作。